电解中把控低温氧化铝含量的重要性

　　低温氧化铝在电解当中，由于它本身的作用使得它应用相对来说会很多，电解中我们一定要注意把控含量。那么把控含量的重要性主要是有哪些呢？下面就来详细说一下。
　　1、对电流效率的影响
　　有两种说法，一种是认为含量高，电流效率高；另一种是含量低，电流效率高。有时氧化铝含量过高，易于产生沉淀而损害电解槽；有时低温氧化铝含量过低，便易发生阳极效应。这主要根据实际中匹配的生产条件来判断氧化铝含量的适用度。但自铝电解专项大型预焙槽后，实践证明氧化铝含量低效果较好。
　　2、对电解质的影响
　　数据表明，含量增加，会引起电解质温度降低，从而提高电流效率。
　　3、对电解质中二氧化碳溶解度的影响
　　实践表面，低温氧化铝含量低能使二氧化碳在电解质中的溶解度降低；能使阳极气泡总面积减少，从而减少二氧化碳溶解量减少，进而降低铝液的二次氧化损失。
　　4、对氧化铝沉淀的影响
　　目前，大部分生产都采用低温电解方式，低温分子比生产中电解质对氧化铝的溶解度大大降低，容易造成沉淀。因为采用低氧化铝含量，可以避免电解槽大量沉淀的产生，是电解生产稳定运行。
　　以上所说的就是关于把控含量的重要性，只有含量适中了才能够更好地去完成电解，并且在使用中可以减少一些不必要的麻烦。